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数控机床维修：如何解决数控机床震动的问题

（1）工件要正确装夹

工件夹紧时，夹紧点要选在工件刚性好，且变形小的部位，以减小接触变形，并且距工件承受切削力的位置越近越好，以减小工件受到力矩作用引起变形而产生振动。

（2）合理选择刀具的材料

加工脆性材料可选用钨钴类硬质合金刀具，加工塑性材料可选用钨钴钛类硬质合金刀具。如钨钴类YG8和钨钴钛类YT5，抗振性强，分别适用于铸铁、有色金属和钢件的粗加工；而YG3和YT15则适用于精加工。

数控机床维修：处理数控机床的电气故障

在数控机床的使用过程中，如果遇到了电气故障，使用者可以参照以下要求进行处理：

1、数控机床本体上的电气故障：此种故障首先可利用数控机床自诊断功能的报警的提示，查阅梯形图或检查i/o接口信号状态，根据数控机床维修仿单所提供的周纸、资料、排故流程图、调整方法，并结合工作职员的经验检查。

2、篷悯服放大及检测部门故障：此种故障可利用计算机自诊断功能的报警，计算机及伺服放大驱动板上的各信息状态指示灯，故障报警指示灯，参阅维修仿单上先容的枢纽测试点的渡形、电压值，计算机、伺服放大板有关参数设定，短路销的设置及其相关电位器的调整，功能兼容板或备板的替代等方法来作出诊断和故障排除。数控维修过程中，这两种方法都可以很好地安装轴承，只不过前一种方法稍微复杂一点，但是比较***，不会对设备的使用寿命造成影响，第二种方法比较简单，但是如果温度掌握不好，容易损伤设备。

机床维修故障处理：必须重新设置参考点。

1) 将PWE 由"0" 改为"1" , 即允许更改参数。

2) 将参数No.76.1更改为"01",No.22更改为00000000。此时显示器上出现#300报警，提示必须用手动方式将各轴移回到参考点。

3) 断电后重新起动，利用手轮将X轴和Y轴移至参考点位置。

4) 将参数No.22更改为00000011,这表示X轴和Y轴已经建立了正确的参考点。

5) 将Z 轴移至参考点附近。

6) 在主轴上安装一把刀柄，然后用手动方式移动机械手臂，使其将手柄夹紧。

7) 将参数No.22更改为00000111, 这表示X轴、Y轴、Z轴都已经建立了参考点。

8) 将参数No.76.1更改为"00" 。

9) 将PWE由"1" 改为"0"结束参数的更改。

10) 断电后重新起动，用G28 X0, Y0, Z0核对机床的机械原点。