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FAGOR发格机床维修与调试的简述

由于现代数控系统的性能越来越高，数控系统本身的故障越来越低，而大部分故障主要是由系统参数的设置，伺服电机和驱动单元的本身质量，以及强电元件、机械防护等出现问题而引起的。

设备调试和用户维修服务是数控设备故障的两个多发阶段。设备调试阶段是对数控机床控制系统的设计、ＰＬＣ编制、系统参数的设置、调整和优化阶段。可以采用安全门防护装置，如带闭锁的或不带闭锁的机械式插片开关，防止人员随意进入***的区域，保证维修人员在***区域内安全地进行操作。用户维修服务阶段，是对强电元件、伺服电机和驱动单元、机械防护的进一步考核，以下是FAGOR发格机床维修和调试的例子：一台数控车床采用FAGOR 80 25控制系统，Ｘ、Ｚ轴使用半闭环控制，在用户中运行半年后发现Ｚ轴每次回参考点，总有2、3ｍｍ的误差，而且误差没有规律，调整控制系统参数后现象仍没消失，更换伺服电机后现象依然存在，后来仔细分析后估计是丝杠末端没有备紧，经过螺母备紧后现象消失。

数控机床维修工作是一项非常***和严谨的工作，不管是故障的排除，还是维修流程，都是按照一定的步骤走的，因此我们在平时的使用中，如果出现一些小故障，也可以自己按照以上的步骤先排查一遍，如果解决不了再找***的维修厂家来解决。

数控机床维修是一项比较复杂的工作，同一个故障问题的出现可能原因是多方面的，这就需要我们进行排查，并且在日常的机床修理工作中要不断地总结经验，加以归纳总结。

在面对机床机体温度过高的问题时，维修工一定要认真分析。首先找出产生这一问题的原因，然后再对症下药。

机床机体温度过高主要有这几种原因：一是电源的问题，比如电压过高，远远超出了机床的额定电压，或者电压偏低，导致定子、转子绕组温度偏高，还有就是电压不对称的话也会出现这种状况；二是由于机床出现了负载的情况。

因为数控机床维修也是技术含量较高的工作，因此，对维修人员的技术要求上也会有所提高，数控机床维修人员不仅需要掌握电气系统知识，还要掌握液压、机械方面的知识。因此，企业就需要不断地在工作中总结维修经验，培养出对电气、动力、机械和计算机软硬件都过硬的***维修团队，并要提高维修人员对故障判别的能力，以及对故障的处理能力和力求发挥出数控设备较佳的使用效能。解决方法，对压力进行检测和调整的工作故障原因，变挡液压缸有研损或卡死的现象。