CNC数控机床维修咨询常用指南

机床维修故障现象： 在车削加工过程中，NC系统执行指令的速度缓慢。每次进给之间停留的时间大大延长。

机床维修检查分析：

1) 检查机床参数，发现124#参数(X 轴伺服环产生的漂移补偿量）变大。将其设置为“0" 后再开机， 故障得以排除。

2 ) 但是一个星期之后旧病***，再检查124#参数，还是变大了。分析认为，X轴偏移量过大。用诊断方式检查800#参数，其值在0到15之间反复跳动。

3 ) 检查X 轴偏移电位器，发现其接触不良，造成800#参数波动。

机床维修故障处理：更换偏移电位器后，将800#参数涸节为0到1, 然后再次将124#参数置"0" 。关机后重新起动，机床故障彻底排除。

数控机床维修：机床在正常加工时电网突然断电，重新送电后发现在操作"X "键时，X轴不能返回到参考点。

数控机床维修型号： XD—40型数控立式铣床。

数控机床维修系统： FANUC 0i-MA 。

机床维修故障现象：机床在正常加工时电网突然断电，重新送电后发现在操作"X "键时，X轴不能返回到参考点。

检查分析：

1)在机床维修时观察故障现象，在REF方式下，按下"X "键，X坐标轴不能连续运动回到参考点。必须一直按着轴选通键，才能返回到参考点。

2)调出数控系统的状态表，查看与X轴返回参考点有关的各个地址，再查看有关的PMC梯形图, 找出具体的故障点。从状态表可知，"X ”的地址是X30.4(X轴正向移动），所控制的辅助继电器是G100.0 。

3)按下"X "键，观察梯形图中各点的情况，此时X30.4闭合，G100.0线阁接通；而松开"X "键后，G100.0立即断开。说明控制电路不能“自保” 。

4) 查看与“自保”有关的各个控制点，发现K1.1的状态为''0" 。这可能是突然断电使数控系统受到干扰。

数控机床维修：系统维修防止数控装置过热

定期清理数控装置的通风散热系统。应经常检查数控装置上各冷却几扇工作是否正常应视车间环境善，每半年或一个季度检查清扫一次，具体方法如下：

①拧下螺钉，拆下空气过滤器；

②在轻轻振动过滤器的同时，用压缩空气由里向外吹掉空气过滤器内的灰尘；

③过步器脏时，可用中性清洁剂（清洁剂和水的西方为5：95）冲洗（但不可揉擦），铕置于阴凉外晾一干即可。

环境温度过高造成数控装置内温度超过40度时，不利于数控系统正常工作。如果数控机床的环境温度高，应改善通风散热条件，有条件的要加装空调装置。