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数控机床的数控系统的日常维护

控机床数控系统在运行一段时间之后，难免会出现一些故障，维护状况较好的数控系统的故障率相对较低。系统在运行过程中出现一些不正常现象，广州电脑锣维修，应及时维护和维修，如级别较低的报警，虽然不影响系统一时运行。

但是如果不及时进行维护和排除，就有可能造成大的事故。例如，电网质量差，电压波动大，cnc电脑锣维修厂家，如果对此现象不重视，电脑锣维修报价，数控系统长期在恶劣的供电环境中运行，会千百万主要模块烧毁的严重后果。

做好预防性的维护工作是使用好数控机床的一个重要环节，数控维修人员、操作人员及管理人员应共同做好这项工作。

数控机床维修知识:解决数控机床震动的问题

合理选择刀具的几何角度

刀具在切削过程中，电脑锣维修价格，对产生振动影响大的几何角度是主偏角和前角。选择刀具的几何角度时，一般注意以下几个方面：

①工件系统刚性较弱时，应采用较大的主偏角，在o75～o90时，可有效减小径向切削分力。

② 适当增大前角，使切削刃光滑锐利，降低表面粗糙度值，减小切削和刀具前面的摩擦力，可同时***和排除切削瘤产生，降低径向切削分力。

③尽量不采用负前角，尽量选用较小的刀尖圆弧半径。

④合理选用切削用量。

机床维修故障处理：必须重新设置参考点。

1) 将PWE 由'0' 改为'1' ， 即允许更改参数。

2) 将参数No.76.1更改为'01'，No.22更改为00000000。此时显示器上出现#300报警，提示必须用手动方式将各轴移回到参考点。

3) 断电后重新起动，利用手轮将X轴和Y轴移至参考点位置。

4) 将参数No.22更改为00000011，这表示X轴和Y轴已经建立了正确的参考点。

5) 将Z 轴移至参考点附近。

6) 在主轴上安装一把刀柄，然后用手动方式移动机械手臂，使其将手柄夹紧。

7) 将参数No.22更改为00000111， 这表示X轴、Y轴、Z轴都已经建立了参考点。

8) 将参数No.76.1更改为'00' 。

9) 将PWE由'1' 改为'0'结束参数的更改。

10) 断电后重新起动，用G28 X0， Y0， Z0核对机床的机械原点。