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数控机床维修的注意事项

尽可能的将故障全部排查。通常一台机床发生故障之后，可能并不是一个故障所引起，而是多各故障一起结合在一起了，才导致机床发生不能运行的故障。所以在进行维修的时候，一定要将所有可能发生的故障全部查出来，再进行一个一个的排查，尽量进行数控机床维修的时候把故障全部维修好。

在进行数控机床维修的时候，只有当你对设备有着非常详尽的了解，雕铣机维修服务，并且将这些工作都做到位，才可以很好地进行设备的维修。

数控机床维修过程中常见机械故障和维修方式

一、产生机械故障的原因

（一）根据机械故障产生的原因，机械故障可分为：错用性故障、磨损性故障以及开始故障。错用性故障，如刀架的***不准，雕铣机维修电话，可能是***销的松动，而造成了错用性故障，此时就需要打开机壳并上紧***销；磨损性故障，是由正常的磨损而产生的故障，对这类的故障。一般需要对零件进行寿命的预测，并更换零件、部件，已对磨损所造成的间隙进行补偿；开始故障，由于设计或者制造不当，从而造成了机械系统中某些环节的薄弱，佳铁雕铣机***维修，而产生的故障。

机床维修后在加工过程中，当执行G28指令时，X轴、Y轴、Z轴三个轴都不能执行返回参考点的动作。

故障处理：这台机床未采用挡块来设定返回参考点的动作，现在可以采取以下措施来排除这一故障。

1)将机床1815参数中的4#(APZx)设定为'1'， 5#(APCx)设定为'1' 。

2)将工作方式设置为手动或手轮工作方式，雕铣机维修，以降低移动时的速度。

3)按下方向键，使X轴、Y轴、Z轴三个轴返回到接近参考点位置。

4)将机床1815参数中的4#和5#改为'0'使工作台离开参考点位置150mm以上。

5)执行'G91 G28X0Y0勿”指令，使机床准确地返回到设定的参考点位置。

6)执行'G91 G30Z0.0' 指令，检查Z轴的换刀位置，如有出入，应微调Z轴参考点位置。

机床维修注意：在上述操作中，每修改一项参数后，数控系统都要断电一次使修改的参数生效。